活性炭吸附催化燃燒設(shè)備原理的簡(jiǎn)略介紹

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備介紹，活性炭吸附催化燃燒設(shè)備是***近兩年研制出來(lái)的有機(jī)廢氣處理新工藝，與傳統(tǒng)工藝***的區(qū)別在于有機(jī)廢氣處理的徹底性，有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)R活性炭吸附催化燃燒設(shè)備處理后，更能到達(dá)環(huán)保部門的排放標(biāo)準(zhǔn)?；钚蕴课酱呋紵O(shè)備***要分為預(yù)處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風(fēng)單元與電控單元。

有機(jī)廢氣先經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元，除掉廢氣中的纖細(xì)粉塵，一來(lái)可以避免粉塵阻塞吸附床，二來(lái)可以避免粉塵導(dǎo)致催化劑中毒。有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理后經(jīng)過(guò)吸附濃縮單元，經(jīng)過(guò)吸附床的吸附后，一部分被凈化的廢氣經(jīng)過(guò)15米長(zhǎng)的煙囪合格排放。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后吸附才能會(huì)下降，需要進(jìn)行脫附處理，脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣再經(jīng)過(guò)催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，從而完結(jié)有機(jī)廢氣的合格排放。

廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后，經(jīng)過(guò)主進(jìn)閥、旁通閥的同步反向切換調(diào)理進(jìn)入熱交換器，熱交換器的熱氣升高必定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室、經(jīng)過(guò)預(yù)熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度）然后進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑的活性作用下，有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳，并放出必定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱后，***終以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入***氣。

催化燃燒是憑借催化劑在低溫下（200－400度）完結(jié)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，因而，操作簡(jiǎn)略、安全、凈化功率高，在有機(jī)廢氣***別是回收價(jià)值***的有機(jī)廢氣凈化等***域應(yīng)用廣泛。不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但不論采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：廢氣預(yù)處理－－－預(yù)熱

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備適用低、中、高濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量規(guī)模1000—200000Nm3/h，適用于化工工作、轎車涂裝、機(jī)械、船只、家電、家具、建材等工作的涂裝，印刷、電子、漆包線、橡膠塑料制品、食物、印刷油墨等工作的有機(jī)廢氣凈化。整個(gè)工作過(guò)程中完結(jié)全自動(dòng)化PLC操控，便利，牢靠，安全性高、凈化功率高達(dá)92%以上